セラミックシャフトはジルコニアセラミック製の重要な部品であり、使用中に高速回転すると必ず摩耗します。モーターのセラミックシャフトの「寿命」を延ばすには？
モーターの主要部品は、ステーターコア、ステーター励磁巻線、ローター、回転シャフト、セラミックシャフトです。モーターの動作方法は、電気エネルギーを機械エネルギーに変換して高速回転運動を生み出すことです。中でもセラミックシャフトは、高速でのモーターシャフトのスムーズな動作を保証する重要な部品です。ここではセラミックシャフトのメンテナンスが最優先事項となり、モーター全体の寿命に直接影響します。セラミックモーターシャフトのメンテナンスが喫緊の課題となっています。
モーターは高速で動作するため、常にシャフトに注油する必要があり、手動による給油ではモーターシャフトの潤滑需要を満たすことができず、手動では不適切なエラーが発生します。メンテナンス方法。オイルの量が少なすぎると、グリースの老化、硬化、ケン化などの影響でシャフトの潤滑に適しません。モーターの損傷が加速しやすくなります。モーターシャフトが常に最適な潤滑状態を維持できるように、モーターシャフトが適切に潤滑されていることを確認する方法。モーター軸受の必要油消費量に応じて、定期的かつ定量的にグリースを注入できます。
上記の要因に基づいて、モーター シャフトのメンテナンスでは、モーター シャフトの潤滑要件に応じて、グリースを定期的、定量的、時間どおりに注入できるルブリケータを選択する必要があります。上記の条件を満たす自動潤滑装置では、セラミックシャフトをカスタマイズする場合、自動潤滑機能を有し、耐摩耗性、耐高温性、耐食性に優れたジルコニアセラミックスを使用することが可能です。これらの優れた特性により、モータ軸潤滑のニーズに応え、モータ軸を常に最適な潤滑状態に保ち、モータの長寿命化を実現します。
